Износостойкая трубопроводная арматура для абразивных сред
Запросить цену
Модель: NZJ

Износостойкий дроссельный клапан с футеровкой из плавленого литого базальта

  • Номинальный диаметр: DN80-DN1000
  • Номинальное давление: PN1.0-PN10.0 МПа
  • Фланцевое присоединение: GB/T 9124, ANSI B16.5
  • Рабочая среда: зола, шлам и др.
  • Рабочая температура: от -60 до +400 °C
  • Способ управления: ручной, электрический, пневматический, гидравлический
  • Контроль и испытания: GB/T 13927, API 598

Износостойкий дроссельный клапан с футеровкой из литого базальта разработан для эксплуатации в системах транспортировки абразивного шлама и золы, где обычные регулирующие клапаны подвергаются интенсивному износу и имеют ограниченный срок службы. В наиболее нагруженных участках проточной части используется футеровка из плавленого литого базальта в сочетании с клапанными пластинами из высокоизносостойкой легированной литой стали, устойчивой к гидролизу. Такое сочетание обеспечивает износостойкость, более чем в 10 раз превышающую показатели традиционных металлических клапанов, что позволяет значительно сократить частоту их замены в абразивных транспортных системах.

  • Клапан имеет комбинированную износостойкую конструкцию с кольцевой футеровкой из литого базальта и встроенными слоями из износостойкого сплава внутри корпуса. Прямоточный канал обеспечивает более плавное прохождение рабочей среды после дросселирования, снижая турбулентность потока и внутренний абразивный износ.
  • Клапан рассчитан на рабочее давление от 1,0 до 6,3 МПа и температуру от -40 до +400 °C. Выпускается с условным проходом от DN50 до DN1000. Доступны исполнения с ручным, электрическим или пневматическим приводом для эксплуатации в системах транспортировки шлама, золы и других тяжелых промышленных условиях.
Материалы
Компоненты Maтериал
Корпус WCB
Детали, контактирующие с рабочей средой  Стойкая к гидролизу и истиранию литая легированная стальl 
Области применения
  • Системы золошлакоудаления в энергетике
    Клапан предназначен для гидравлических систем золошлакоудаления на тепловых электростанциях. Подходит для транспортировки высококонцентрированной шлаковой пульпы с соотношением золы и воды 1:3. Может использоваться вместо традиционных Y-образных дроссельных клапанов, обеспечивая значительно более длительный срок службы и снижая затраты на техническое обслуживание и простои, вызванные износом.
  • Системы транспортировки хвостов обогащения
    Клапан применяется для транспортировки пульпы и шламов в системах удаления хвостов горнодобывающих предприятий. Футеровка из литого базальта обеспечивает высокую стойкость к воздействию кислот и щелочей, а легированная дроссельная заслонка эффективно противостоит абразивному износу, гарантируя стабильное регулирование потока в трубопроводах с высоким содержанием твердых частиц.
Части клапана
 Износостойкий обратный клапан с футеровкой из плавленого литого базальта
No. Компоненты Maтериал Количество
1 Соединительный фланец WCB 1
2 Радиальный шариковый подшипник   1
3 Односторонний упорный шариковый подшипник    2
4 Корпус подшипника WCB 1
5 Шток (в сборе) 45# 1
6 Опорная пластина Q235 2
7 Прижимная планка сальника WCB 1
8 Сальниковая набивка   N
9 Уплотнительное кольцо штока PU 1
10 Крышка  WCB 1
11 Затвор  Cr25 1
12 Левая половина корпуса WCB 1
13 Износостойкая втулка Cr25 1
14 Правая половина корпуса WCB 1
Размеры
 Износостойкий обратный клапан с футеровкой из плавленого литого базальта
PN1.0MПа
Размеры L D K n-Ø a H
С электроприводом Ручное управление
DN NPS мм мм мм мм мм мм мм
80 3" 190 200 160 8-18 132 760 480
100 4" 206 220 180 8-18 156 800 520
125 5" 240 250 210 8-18 184 840 560
150 6" 260 285 240 8-22 211 920 610
175 7" 270 315 270 8-22 240 990 680
200 8" 280 340 295 8-22 266 1050 730
225 9" 310 370 325 8-23 295 1250 830
250 10" 290 395 350 12-22 319 1270 850
300 12" 368 445 400 12-22 370 1520 1090
350 14" 356 505 460 16-22 429 1580 1150
400 16" 384 565 515 16-26 480 1720 1280
450 18" 420 615 565 20-26 530 1900 1460
500 20" 474 670 620 20-26 582 2110 1660
600 24" 560 780 725 20-30 682 2480 2030
700 28" 550 895 840 24-30 794 2100 1800
PN1.6MПа
Размеры L D K n-Ø a H
С электроприводом Ручное управление
DN NPS мм мм мм мм мм мм мм
80 3" 190 200 160 8-18 132 760 480
100 4" 206 220 180 8-18 156 800 520
125 5" 240 250 210 8-18 184 840 560
150 6" 260 285 240 8-22 211 920 610
175 7" 270 315 270 8-22 240 990 680
200 8" 280 340 295 12-22 266 1050 730
225 9" 310 370 325 12-22 295 1250 830
250 10" 290 405 355 12-26 319 1270 850
300 12" 368 460 410 12-26 370 1520 1090
350 14" 356 520 470 16-26 429 1580 1150
400 16" 384 580 525 16-30 480 1720 1280
450 18" 420 640 585 20-30 548 1900 1460
500 20" 474 715 650 20-33 609 2110 1660
600 24" 560 840 770 20-36 720 2480 2030
700 28" 550 910 840 24-36 794 2100 1800
PN2.5MПа
Размеры L D K n-Ø a H
С электроприводом Ручное управление
DN NPS мм мм мм мм мм мм мм
80 3" 190 200 160 8-18 132 760 480
100 4" 206 235 190 8-22 156 800 520
125 5" 240 270 220 8-26 184 840 560
150 6" 260 300 250 8-26 211 920 610
175 7" 270 330 280 12-26 248 990 680
200 8" 280 360 310 12-26 274 1050 730
225 9" 310 395 340 12-30 302 1250 830
250 10" 290 425 370 12-30 330 1270 850
300 12" 368 485 430 16-30 389 1520 1090
350 14" 356 555 490 16-33 448 1580 1150
400 16" 384 620 550 16-36 503 1720 1280
450 18" 420 670 600 20-36 548 1900 1460
500 20" 474 730 660 20-36 609 2110 1660
600 24" 560 845 770 20-39 720 2480 2030
700 28" 550 960 875 24-42 820 2100 1800
PN4.0MПа
Размеры L D K n-Ø a H
С электроприводом Ручное управление
DN NPS мм мм мм мм мм мм мм
80 3" 250 200 160 8-18 132 780 500
100 4" 270 235 190 8-22 156 820 540
125 5" 310 270 220 8-26 184 860 580
150 6" 340 300 250 8-26 211 920 630
175 7" 355 350 295 12-30 258 990 733
200 8" 370 375 320 12-30 284 1050 750
225 9" 390 420 355 12-33 315 1270 850
250 10" 400 450 385 12-33 345 1290 870
300 12" 420 515 450 16-33 409 1550 1120
350 14" 495 580 510 16-36 465 1610 1180
400 16" 534 660 585 16-39 535 1750 1310
450 18" 580 685 610 20-39 560 1930 1490
500 20" 630 755 670 20-42 615 1850 1600
600 24" 730 890 795 20-48 735 2500 2200
PN6.3MПа
Размеры L D K n-Ø a H
С электроприводом Ручное управление
DN NPS мм мм мм мм мм мм мм
80 3" 250 215 170 8-22 140 780 500
100 4" 270 250 200 8-26 168 820 540
125 5" 310 295 240 8-30 202 860 580
150 6" 340 345 280 8-33 240 920 630
175 7" 355 375 310 12-33 270 990 700
200 8" 370 415 345 12-36 300 1050 750
225 9" 390 440 370 12-36 325 1270 850
250 10" 400 470 400 12-36 352 1290 870
300 12" 420 530 460 16-36 412 1550 1120
350 14" 495 600 525 16-39 475 1610 1180
400 16" 580 670 585 16-42 525 1750 1310

Примечания:
1. Приведенные чертежи клапанов служат исключительно для ознакомления.
2. Технические характеристики и данные изделий могут изменяться в связи с совершенствованием конструкции или обновлением продукции. Пожалуйста, свяжитесь с нашим отделом продаж для получения актуальной информации.
3. Изготовление по индивидуальным проектам и техническим требованиям заказчика возможно по запросу.

Производство клапанов и высокоточного литья с 1987 года

SDPLDL специализируется на производстве промышленных клапанов и высокоточного литья. Собственное производство, более 200 единиц оборудования и современный испытательный центр позволяют выпускать качественную продукцию в соответствии со стандартом ISO 9001.